煉鋼廠除塵系統解決方案

煉鋼車間長袋脈沖除塵器

按照鋼廠生產工藝流程除塵器選配分為：高爐除塵器/燒結機除塵器/槽上槽下除塵器/鋼渣除塵器/白灰窯除塵器

高爐布袋除塵器：

高爐布袋除塵器是我廠在總結目前國內各高爐煤氣凈化布袋除塵器的基礎上加以改進的一種新型布袋除塵器，也可用于其他正壓運行的易燃易爆氣體的除塵凈

化系統。具有處理風量大、清灰效果好、除塵、運行、維護方便、占地面積小等優點，是用于冶金行業高爐煤氣凈化工藝的大型除塵設備。

高爐布袋除塵器經初步分離（粗凈）后的煤氣，由除塵器箱體的下端進氣口進入箱體，較大的塵?？孔灾刈匀粚⒙涞交叶穬?，較小及微粒彌散于過濾室濾袋間空

隙，從而被阻留在濾袋表面，經過濾后的清凈煤氣由管網送用戶。除塵器隨著過濾工況的進行，粉塵濾附于布袋表面增多，濾袋阻力逐漸增加，當濾袋阻力值達到上限時，可由系統控制自動開啟凈煤氣反吹閥，將凈煤氣送入靜壓箱進行反吹濾袋，使濾袋由吸癟狀態變成膨脹狀態，使吸附在濾袋外表面的粉塵抖落到箱體下部的灰斗內，灰斗內的粉塵經排灰閥排出。當濾袋阻力值達到下限時，由控制系統自動關閉凈煤氣反吹閥，停止反吹清灰，除塵器又投入凈化過濾運行。

目前該系統運行情況良好，高爐凈煤氣含塵量低于10mg/m3，因此廣大用戶的。

具體設備選型請聯系我司技術人員交流工況：

燒結機布袋除塵器：

燒結機除塵器是解決燒結機尾含塵煙氣的理想除塵設備，我廠針對燒結工廠的燒結機尾部除塵排氣量大、氣體溫度高和含塵的特點，在為燒結機選擇除塵器系統時，根據燒結機的不同情況進行分析，以使除塵器達到   的除塵效果。

我廠生產燒結機布袋除塵器的過程中，積累了豐富的經驗，燒結機尾部采用大容積密閉罩布袋除塵器取得了比較理想的效果。機尾大容積密閉罩可以緩沖間歇地沖擊氣流，減少除塵器的抽風量；將燒結機_后幾個真空箱（不少于5個）的密閉罩與機尾密閉罩相連接成整體，使部分機尾含塵氣體經燒結料層和真空箱，由工藝抽煙機抽走，同樣可以減少機尾布袋除塵器抽風量。為了盡可能地減少除塵器的抽風量，充分利用工藝抽煙機的能力，燒結機彎道以及臺車與其它漏風處，均應加格密閉，可以增加除塵器的除塵效果。 

同樣，燒結機尾部其它各產塵點，也應盡可能做成大容積罩，使用布袋除塵器集中收塵，使罩內產生循環氣流，以和減少正壓。例如礦車裝料等處，也應設大容積密閉罩，并且在不影響礦車通行的情況下，應該盡量嚴密。

礦槽除塵器：

大氣污染是目前突出的環保問題之一，煙塵和粉塵是主要大氣污染源。其中鋼鐵行業是污染較重的行業，煙塵排放量在各行業中位居第四，粉塵排放量位居_。因此礦槽的槽上槽下揚塵污染問題引起人們的關注，為此，我廠生產了專門針對揚塵治理的槽上槽下除塵器，在除塵行業受到了   的關注，受到廣大

用戶的歡迎和贊美。

槽上槽下除塵器為貯料庫各個卸料點的除塵，吸塵點的數量較多，   先導料槽要密閉，各點處設置手動蝶閥或阻力平衡器用于調節各支管的風量及阻力的平衡各點的收塵效果，槽上槽下除塵器各彎頭部位可作處理，用材料可貼陶瓷。除塵器內部需做好導流板，以免粉塵沖刷布袋，延長濾袋使用壽命。槽上槽下除塵器用以捕集非粘結非纖維性的工業粉塵和揮發物，捕獲粉塵微?？蛇_0.1微米。但是，當用它處理含有水蒸汽的氣體時，應避免出現結露問題。槽上槽下除塵器具有很高的凈化效率，就是捕集細微的粉塵效率也可達99％以上，而且其效率比高。因此成為現在市場上銷售量普及的一種除塵設備。

鋼渣除塵器：

布袋除塵器作為一種成熟的除塵設備已被廣泛的應用于各行各業，我廠作為從事除塵設備及配件生產的企業，擁有豐富的經驗。針對鋼渣礦粉塵的性，我廠不斷改進技術設備，生產出   適合于鋼渣礦粉塵處理的新型布袋除塵器。

鋼渣袋式除塵器，包括支架，支架上固定有箱體，箱體底部設置有漏斗狀的灰斗，所述箱體的一組相對側壁分別設置有進氣口和出氣口，出氣口與鼓風機的抽氣口連通，箱體內部縱向設置有濾袋；箱體為同排多個串 聯，相鄰的箱體連接壁中部設置有通氣孔；濾袋在每個箱體內孔徑不同，從進氣口側到出氣口側孔徑依次減小，逐級將鋼渣粉塵中的顆粒分離出來，分離。

另外，布袋除塵器除塵效果的優劣與多種因素有關，但主要取決于濾料。布袋除塵器的濾料就是合成纖維、_纖維或玻璃纖維織成的布或氈。根據需要再把布或氈縫成圓筒或扁平形濾袋。根據煙氣性質，選擇出適合于應用條件的濾料。通常，在煙氣溫度低于120℃，要求濾料具有耐酸性和性的情況下，常選用滌綸絨布和滌綸針刺氈；在處理高溫煙氣（<250℃）時，主要選用石墨化玻璃絲布；在某些情況下，選用炭素纖維濾料等。在需要煤鐵石工況下還需要處理，那除塵布袋布袋就要選擇絲的濾料。

白灰窯除塵器技術參數：

除塵效力：≥99％